施工

　　1、使用主要工具

　　1.1　工具名称　　　　　　　　用量/组　　　　　　　　　用途

　　(1)手提式平板振动器　　　　1台　　　　　　　　　振实瓷板下粘合剂

　　(2)齿形抹刀　　　　　　　　1块/人　　　　　　　　涂抹粘合剂呈条齿状

　　(3)电动切割机　　　　　　　1个/组　　　　　　　　切割瓷板

　　(4)吸盘　　　　　　　　　　3个/组　　　　　　　　安放瓷板

　　(5)搅拌器　　　　　　　　　1个/组　　　　　　　　搅拌粘合剂

　　(6)铁桶　　　　　　　　　　1个/组　　　　　　　　搅拌粘合剂

　　(7)皮锤　　　　　　　　　　2个/组　　　　　　　　振实瓷板

　　1.2　工具使用注意事项：

　　1.2.1　吸盘长时间使用，应重新安放，以防脱落。

　　1.2.2　平板振动器功率不宜大于150W，底部须包一层干净的棉布，防止伤及瓷板。

　　1.2.3　电动切割机使用时必须保证充足的水量，严禁干切，以防蹦边裂纹。

　　2、使用材料

　　材料名称　　　　　　　规格　　　　　　　用量　　　　　　　用途

　　(1)粘合剂　　　　　　薄斯美专用　　　　5-8kg/㎡　　　　瓷板和墙面结合层

　　(2)填缝剂　　　　　　薄斯美专用　　　　2kg/100㎡　　　　瓷板密缝接缝处理

　　(3)阳角条　　　　　　　　4mm　　　　　　据用量　　　　　阳角封边

　　(4)结构胶　　　　　　　合格厂　　　　　　1支/㎡　　　　木材面金属面镶贴结合层

　　(5)密封胶　　　　　　　合格厂　　　　　　4-8m/支　　　　拉缝、接缝处理

　　(6)502胶　　　　　　　　一般　　　　　　据用量　　　　　临时固定瓷板接缝

　　(7)双面胶　　　　　　　一般　　　　　　据用量　　　　　粘贴木材质衬板用

施工系统

　　安装分层构造图

施工流程

　　1、检查清洗粘贴面

　　粘贴前应对粘贴面进行检查清理，并确保粘贴面平整清洁，不存在油污、粉尘、空鼓、裂纹。如发现空鼓、裂纹，应凿除补实或重新抹灰凝固后方可施工。

　　2、测量放线

　　按设施工图要求测量放线，确认尺寸无误后，再行施工。

　　3、搅拌粘合剂

　　在一切准备工作就绪后，便可搅拌粘合剂。搅拌时要按水与粘合剂1:3.5混合比例配比，并充分搅拌，使粘合剂保持一定的粘合强度，不可太湿、太干或搅拌不均匀。粘合剂要随用随时搅拌，搅拌后要一次用完，放置不可超过4小时，更不可把半凝固的粘合剂重新搅拌使用。

　　4、抹灰

　　若墙地属水泥墙，可直接抹粘合剂施工。若为瓷砖面、大理石面，表面应做划痕处理后抹粘合剂施工。施工时在墙地面和纤瓷板背面各抹上一层3-5mm粘合剂，并用齿形抹刀刮成均匀的条齿状，墙面的条齿与瓷板背面的条齿要呈交叉状，以求最佳粘合强度。施工面抹粘合剂的面积一次不可过大，以防过大部分因粘合剂凝固影响粘贴效果。

　　5、粘合安装

　　墙地面、瓷板背面抹好粘合机后，便可粘合安装。粘合时先用吸盘吸住瓷板正面，再手抓吸盘按顺序把瓷板粘合到墙、地面上、

　　6、定位、振动

　　瓷板定好位后，用振动器从中间部位往四周移动振实，更粘合更紧密，保证平整度达到国家标准。施工者需随时留意贴缝是否均匀，花纹方向、颜色是否一致，瓷板是否完好无缺损。发现问题及时处理。

　　7、处理缝隙

　　瓷板振平后，要立即把缝内的粘合剂泥清理干净。用502胶临时粘合固定，24小时后，把缝内的502 胶清理干净，再用填缝剂把缝隙抹平、压实，并清理清洁，确保“薄斯美”的品质形象。

注意事项

　　1、纤瓷板粘合后24小时固化时间内不得移动或在上面走动，防止产生松动而脱落。

　　2、墙地面如属模板、水泥板、钢铁板之内的材质，必须使用合格厂家提供的结构胶粘贴施工。采取软胶粘方式处理，背衬骨架强度须达到150kg/㎡以上。

　　3、同一平面内有不同材质背衬时，要事先做好防裂工作(可铺设钢丝网)，施工时应尽量避免用同一块瓷板覆盖不同材质的墙地面，宜设计饰条或两块瓷板对缝粘合。防止因不同材质的伸缩度不同而拉裂瓷板。

　　4、施工部位埋设电管或水管时，深度须达30mm以上。原有埋设管路、墙面、地面发生结构性裂纹达1.5mm以上时，须凿出后铺设钢丝网，重新抹灰凝固后方可贴瓷板。

　　5、施工中如遇到需裁切的部位，必须依安全距离设计裁切控孔，更要小心安装，不可重压或大力振动，以防产生裂纹。

　　6、如用结构胶粘贴时，墙面及瓷板需烘干，绝不可潮湿。防止结构胶与瓷板、墙面无法粘贴结合而脱落。

　　7、结构胶施工，须与双面胶配合使用，涂结构胶面积需占瓷板面积的40%以上，否则固化后粘结强度不足。

　　8、施工环境温度不可低于5℃，以防影响粘合剂粘贴效果。

　　9、瓷板粘贴必须待基层抹灰凝固后方可施工。

　　10、要随时清理施工表面，保持洁亮如初。